På Sony Ericsson är i princip allt utkontrakterat. Företaget specificerar hur mobiltelefonerna ska se ut och hur de ska fungera, men allt annat – tillverkning, lager och all övrig hantering – ligger på entreprenad.
Tillverkningen sker vid ett tiotal anläggningar runt om i världen. Och med alla logistikföretag och leverantörer medräknade är antalet affärspartners som ingår i kedjan drygt 650. Att ha en väl fungerande logisktikkedja är avgörande för framgång. Och det är detta man har säkertällt med Årets IT-projekt, logistiklösningen Central Procurement & Logistics, CPL.
Det hela började för några år sedan när efterfrågan på mobiler ökade kraftigt. Då visade det sig att leveranskedjorna inte höll måttet.
– Det saknades flexibilitet och insyn. Det var svårt att styra komponenter till de anläggningar som producerade de mest efterfrågade modellerna. Vi var tvungna att göra något för att få koll på flödet, säger Rolf Bardh, som är ansvarig för teknisk integration av affärsprocesser och som har hållit i projektet tillsammans med konsulter från Connecta.
Sagt och gjort. År 2005 drog man igång CPL-projektet för att effektivisera hela kedjan. Målet var att få bort alla ineffektiva informationsflöden, bland annat Excelark, e-post, onödiga telefonsamtal och fax. Istället skulle alla partners anslutas till en gemensam elektronisk och automatisk B2B-process.
Det man har gjort är att ta fram en lösning som gör det möjligt att knyta upp alla affärspartners i kedjan via RosettaNet, en standard för utbyte av affärsinformation B2B mellan företag i data- och telekomindustrin. Utöver det har man även skapat en webbportal, RPC, för leverantörer som saknar kapacitet att maskinellt klara RosettaNet-anslutningen.
Lösningen bygger på SAP ERP för affärsdata och IBM Websphere som integrationsplattform, där RPC:n skapats i IBM Java-miljö (WAS) med produkter från Informatica (före detta Itemfield) för datakonvertering. Data från webbportalen går direkt in i SAP.
Antalet användande företag idag är totalt 650, varav ungefär 300 använder webbportalen, men målet på sikt är är
att få in alla i den maskinella B2B-lösningen så att man får ett helt automatiserat flöde.
– I början var en del tveksamma men efter hand är det allt fler som ser födelarna, säger Rolf Bardh.
Är det någon del av projektet som är extra innovativt?
– Hela projektet är mycket innovativt. Oberoende bedömare har sagt att införandet av RosettaNet i den här skalan på så kort tid inte skulle vara möjlig att genomföra – enligt en beräkning borde projektet ha tagit oss 100 år. De trodde oss inte när vi sa vilka volymer det gällde!
– Särskilt RPC-delen är tekniskt innovativ, där teamet har drivit fram lösningen från ax till limpa och brutit ny mark inom RosettaNet- och portalområdet. Det här är världens största RosettaNet-installation. Och vi har också fått pris internt för den.
Hur gick genomförandet? Är ni nöjda med det?
– Ja, vi är oerhört nöjda. Och det som gjorde att det gick så bra var att vi hade väldigt många som hade både IT- och affärskompetens i gruppen, som kunde överblicka båda delarna.
Så Sony Ericsson gick från en nästan manuell kontroll till ett digitaliserat flöde. All planering för kapacitetstillgång för alla komponenter i telefonerna sker via RosettaNet. Så allt
är spårbart och möjligt att följa upp. Det är ett gigantiskt affärvärde.
– En av logistikcheferna här – han har slutat nu, men han hade varit här sedan start – sade att det han var allra mest stolt över var CPL-projektet.
Så tyckte juryn: Ett jätteprojekt där Sony Ericsson har lyckats skapa konkurrensfördelar genom att knyta ihop sin utkontrakterade organisation. Bättre insyn och spårbarhet har gett bättre förhandlingsmöjligheter och ökad leveransförmåga. ]

Av














Freddie Larsson, CIO, Xdin:













Håll koll med våra






I IDG:s stora pdf-shop kan du köpa artiklar och hela tidningar i digitalt format.